新華網(wǎng)上海6月12日電 到今年6月，寶鋼2號特大型高爐已成功服役15年，成為全國同行的“老壽星”。寶鋼分公司煉鐵廠廠長助理、高級工程師張龍來說，2號高爐3年前就該“退休”，可在寶鋼科技人員的照顧下依然“老當益壯”，3年來為公司節(jié)省成本3.5億元。
據(jù)《解放日報》報道，寶鋼現(xiàn)在有四座高爐，容積都在4000立方米以上，每座投資都在20億元左右。讓現(xiàn)有高爐長時間穩(wěn)定運行，有利于原材料、燃料的節(jié)約。“如何讓高爐益壽延年”，是全球鋼鐵企業(yè)共同研究的課題。
“高爐，就像一個人，要吃飯、要消化，還要精心護理。”張龍來介紹，寶鋼能讓高爐長壽，其實與讓人長壽是一個道理——就是保持良好的“新陳代謝”。
防止“病從口入”。堿金屬和鋅是高爐的“病菌”，常常在高爐內壁富集，產(chǎn)生危害。寶鋼科研人員通過對原燃料的分析，發(fā)現(xiàn)堿金屬“藏”在南非鐵礦石內，鋅則主要來自于燒結礦。為在使用源頭上減少這兩類“病菌”，他們建立起有害元素的系統(tǒng)管理體系，用計算機程序收集、匯總各種原燃料有害元素數(shù)據(jù)，有效控制了堿金屬和鋅的入爐量。近幾年來，鋅等有害物質的入爐量大約下降了1/3。
“消化不良”是高爐常碰到的毛病。每次，裝入高爐頂部的鐵礦石、焦炭等原料與從風口噴入的煤粉在爐內交匯反應，一不小心就可能“消化不良”。2號高爐在1994年到1996年期間，多次出現(xiàn)“消化不良”現(xiàn)象。寶鋼科研人員積極應對，提高噴煤粉時的風量和富氧率，促進煤粉利用和充分燃燒，在短時間內解決了“消化不良”問題，并摸索出一整套調整合理煤氣流分布和控制好爐體熱負荷的好方法。
實行“定期體檢”。寶鋼建立了高爐“機體狀態(tài)評估”機制，每隔半年就通過對日常數(shù)據(jù)的分析，跟蹤高爐運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)存在的毛病；同時開展了高爐爐體維護技術、優(yōu)化高爐冷卻制度等研究。10多年來，在高爐長壽技術方面，寶鋼先后產(chǎn)生14項專利，形成28項技術秘密。
2號高爐的“養(yǎng)生之道”，已經(jīng)被3號、4號高爐充分借鑒。據(jù)張龍來透露，3號高爐到今年已經(jīng)服役12個年頭，達到設計年限。但從目前情況來看，它起碼可以工作到2010年，達到16年的壽命；而去年剛投產(chǎn)的4號高爐，壽命目標將是18年。
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