投資1700萬元的杭鋼“節(jié)能減排”重點項目——鋼鐵主業(yè)總排廢水處理回用一期工程自8月1日投入運行近兩個月，僅8月份就減排廢水80多萬噸。由于新三泵房采用了變頻調(diào)速的節(jié)能新技術(shù)，使得噸水耗電量下降18%。
總排廢水處理回用項目是杭鋼“十一五”規(guī)劃中節(jié)能減排的重點項目，主要收集煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、焦化、軋鋼等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)污、廢水，在對固體垃圾、渣滓、浮油等進(jìn)行一系列的分離工藝處理后，再納入工業(yè)用水管網(wǎng)，循環(huán)使用。該工程設(shè)計污水處理量每小時最大可達(dá)4147立方米，工程分兩期進(jìn)行，一期工程總投資1700萬元，于今年8月1日正式投產(chǎn)運行，裝有四臺自吸泵。目前,一般情況下,只開一臺泵,回用至工業(yè)管網(wǎng)系統(tǒng)的水量每小時約1200噸。它的投入運行，使得杭鋼工業(yè)廢水重復(fù)利用率提高到98%以上，達(dá)到在正常生產(chǎn)時污水回用，基本不對外排的目標(biāo)。
最新統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，僅8月份收集外排廢水80多萬噸，進(jìn)行處理后全部引入工業(yè)生產(chǎn)用水管網(wǎng)回用，直接使得噸鋼新水消耗量有1至7月份的7.20噸降到8月份的5.25噸，在全國大中型鋼鐵企業(yè)能耗排序中由第60位躍升20位到第40位。
杭鋼負(fù)責(zé)人介紹說，原來鋼鐵主業(yè)部分工業(yè)廢水外排到附近的河道，每年要支付近百萬元費用，而且在一定程度上對河水造成污染，同時，工業(yè)生產(chǎn)需要不斷從京杭大運河中吸取補(bǔ)充新水，而每噸新水又要支付0.1元費用。現(xiàn)在一舉兩得，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益。
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