3.1

企業提交的平面圖應完整，標示清楚，實際生產布局應與提交的平面圖一致。

現場核對

符合□2分  

不符合 □0分

3.2

企業的周圍環境應與提交的周圍環境平面圖一致。

符合□2分

不符合 □0分

3.3

廠區內外環境整潔，廠區的地面、路面及運輸等不應對產品的生產造成污染。

現場查看

現場查看

現場查看

符合  □2分  

不符合 □0分

3.4

企業生產廠區非綠化的地面、路面采用硬質材料鋪設，應當便于清除積水。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.5

廠區內垃圾應單獨存放，并遠離生產區，排污溝渠合理設置，不得造成污染。

符合  □2分

不符合 □0分

3.6

生產、行政、生活輔助區的總體布局應合理，不得互相妨礙。

符合  □2分  

不符合 □0分 

3.7

各種設施的標志應當清晰。

符合  □2分  

不符合 □0分

*3.8

生產區域周圍環境（25米內）不能有粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源，不得有昆蟲大量孽生的潛在場所。在封閉式設備中完成生產過程的除外。

符合  □2分  

不符合□-20分

此項不適用□2分

3.9

企業應根據產品特點和工藝要求設置原、輔料庫、生產廠房、包裝場所、成品庫、檢驗室、危險品倉庫等生產用房。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.10

生產用房的總使用面積不小于150平方米。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.11

廠房、設備布局與工藝流程三者銜接應當合理。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.12

各生產環節沒有交叉污染和混雜現象。

符合  □2分  

不符合 □-20分

3.13

可能產生有害氣體、粉塵和污水污染源的生產場所必須單獨設置，不得對最終產品有影響。

符合  □2分

不符合 □-20分

3.14

企業生產場所應清潔衛生，能滿足國家有關規定的衛生要求。

符合  □2分  

不符合 □0分 

3.15

產品的包裝場所墻壁和屋頂應當采用防潮、防腐蝕、防毒、防滲和不易脫落的無毒材料，地面應平整防滑、耐磨、無毒、耐腐蝕、不滲水、便于清洗。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.16

需要清洗的工作區地面應有一定坡度，地面不得積水。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.17

浴室及廁所的設置不得對生產區域產生不良影響。

符合  □2分  

不符合 □0分

*3.18

企業生產有微生物指標的產品，應設有專用內包裝或灌裝場所，具有空氣消毒或凈化設施。

符合  □2分  

不符合 □0分

此項不適用□2分

*3.19

采用空氣凈化裝置的生產車間，其空氣進風口應遠離排風口，距地面2.0米以上，附近不得有污染源。

符合  □2分  

不符合 □0分

此項不適用□2分

3.20

企業生產車間內照明度應滿足生產加工要求。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.21

位于工作臺和裸露產品上方的照明設備應加防護罩。

符合  □2分

不符合 □0分 

3.22

廠房應有應急照明設施，對易燃易爆產品生產區域必須有防爆照明等設施。

符合  □2分  

不符合 □0分 

*3.23

生產有微生物指標產品的生產車間和包裝車間應設更衣室，配備相應的更衣設施、非手動式流水洗手、干手、消毒等設施。在封閉式設備中完成生產過程的除外。

符合  □2分  

不符合 □0分

此項不適用□2分

*3.24

生產有微生物指標產品的生產車間應設置有效的防塵、防鼠、防蚊蠅、防昆蟲和其它動物進入的設施。在封閉式設備中完成生產過程的除外。

符合  □2分  

不符合 □0分

此項不適用□2分

3.25

企業庫房應當整潔、地面平整，保持清潔和干燥。庫房通風、溫度、濕度和防火防鼠等設施條件應滿足物品存放的要求。

符合  □2分  

不符合 □0分

3.26

庫房內原、輔材料、半成品、成品及包裝材料等各類材料和產品應分區域、離地、離墻存放。不同貯存區域應有明確標識，帳、物相符。

符合  □2分  

不符合 □0分