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超低滲透油藏模式
超低滲透油藏模式是以“三個研究院、一個研究中心”為技術支撐,以超低滲透油藏4個項目部和8個采油廠為現場實施主體的矩陣式管理體系。它包括“鉆前工程就地承包、油區道路企地共建、油區治安屬地管護”的合作運行模式;“叢式井組、二級布站、井站共建、多站合建、數字化管理”為主要內容的地面建設模式;大井場和小井距、小水量、小套管、小機型、小站點的“一大五小”開發模式;“內外隔離、三廢回收、數字監控、井林一體”的林緣區生態建設模式。
超低滲透油藏開發模式的創建,理順了企地關系,加快了油田建設步伐,降低了建設成本,節約了大量的土地資源,提高了管理效率。僅建成百萬噸產能、實施叢式布井一項,不僅可為國家節約土地500畝以上,而且可以減少征地和搬家費1244萬元。在超低滲透油藏的上產主力區域隴東,僅鉆前工程投資就比原來下降50%以上。近5年時間,長慶油田在被認為根本沒有開發價值的超低滲透油藏,建成800多萬噸的生產能力。
“四化”管理模式
面對全球化、信息化的挑戰,只有充分利用信息技術,集成創新,徹底變革企業生產形態和管理形態,促進工業化與信息化的深度融合,才能促進傳統石油企業發展方式的根本性轉變。在這種理念的驅動下,長慶油田公司形成以“四化”為核心的系統有效的企業發展新模式。
“四化”管理模式是指設計標準化、建設模塊化、運作市場化和管理數字化。以“四化”為內容的油氣田開發建設模式成為成就大油氣田的絕妙之筆。“四化”管理模式推動長慶油田公司由傳統工業向新型現代化工業的成功轉型。目前,“四化”管理模式已應用于長慶油田建設的各個環節。
標準化——在管理層面,推行標準化管理流程。在建設層面,推行以標準化設計、模塊化施工、規范化采購、標準化預算為主要環節的建設體系。在操作層面,推行標準作業程序,覆蓋油氣生產各個專業。
模塊化——對油氣站場各個工藝環節進行劃分,對不同的單體設備、不同規模的處理模塊進行定性設計。油氣田建設按照“組裝、復制”模式,縮短建設周期,一個月建成一座集氣站,三個月建成一座聯合站,半年建成一座大型天然氣處理廠。
數字化——按照生產前端、中端和后端三個層次推進數字化管理,加快油氣設備向“小型化、集約化、橇裝化、智能化、網絡化”發展,前端以基本生產單元過程控制為核心,中端以基本集輸單元過程控制為核心,后端以油氣藏研究為核心,“讓數字說話,聽數字指揮”,實現了“電子巡井、人工巡站、遠程監控、應急聯動”的新的生產組織方式。
市場化——運用市場機制配置資源,發揮中國石油內外資源優勢,每年組織800部鉆機、500套試油(氣)機組、250支地面建設隊伍,以年新增油氣當量500萬噸的速度,進行著新時期油氣大會戰。
長慶油田公司開發模式的創新過程,是長慶人對鄂爾多斯盆地油氣藏結構認識不斷深化的過程,也是長慶人不斷解放思想、加快改革步伐的過程,更是從地面工藝創新到地下措施創新、從單項創新到多領域創新、從外延創新到內涵創新的全方位變革過程。
目前,長慶油田公司以“四化”管理模式為代表的系列創新成果,已成為油田上產5000萬噸目標、建成“西部大慶”的強力引擎。
集成創新