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針對“三低”油氣藏開發這一世界級難題,長慶油田公司始終把解放思想、科技創新、管理創新和深化改革作為企業的立身之本、效益之源和發展之驅,堅持走自主創新道路,提高原始創新、集成創新和引進消化吸收再創新能力,通過在不同地區、不同油氣藏,對傳統工藝流程、管理方式、組織形式和開采模式等采取循序漸進的持續改革創新,形成了適應低滲透油氣藏有效開發的一系列模式和配套技術,推動企業逐步邁上“低成本、高效益、內涵式”的新型發展道路。
一個多年名不見經傳的小油田,一個原油產量在100多萬噸水平徘徊了10多年的“低品位”油氣藏,一個被國外專家多次考察又多次放棄的極為分散的不均質區域,連續10年儲量和產量在全國領先增長,得益于長慶油田持續創新發展模式。
安塞模式
安塞模式以“單、短、簡、小、串”為技術特征,以“叢式井閥組雙管不加熱密閉集輸”為主要流程,以“井口—接轉站—集中處理站”為主要布站方式。安塞模式與油田傳統的建站模式相比,由單井單管改為叢式井雙管流程,取消計量站,簡化接轉站,推廣閥組串閥組、接轉站串接轉站等工藝技術,形成了以“叢式井閥組雙管不加熱密閉集輸、單干管、小支線、井口閥組串管注水活動洗井工藝”為主的地面配套技術。
安塞模式的形成,大大降低了建設成本,油田開發效益顯著提高。安塞模式為低滲透油田的經濟開發提供了可以借鑒的寶貴經驗和范例。
靖安模式
以“優化布站、井組增壓、區域轉油、環網注水”為主要內容的靖安模式,把“叢式井雙管不加熱密閉集輸”作為主要流程,布站方式以“井口(增壓點)—接轉站—聯合站”為主。
靖安模式的優勢在于,叢式井雙管流程中取消了閥組;依托井組增壓技術進行優化布站,大大減少了接轉站數量。這兩項新的技術改革,使地面工程投資占產建總投資的比例降低了5.5個百分點。