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2013年11月30日18:16 | 中國發展門戶網 www.chinagate.cn | 給編輯寫信 字號：T|T

1.1電子商務快速發展帶來的采購方式轉變

隨著信息技術的快速發展，一場以全球互聯網絡為主要載體，以信息高速公路為代表的信息科技革命在世界各地方興未艾。信息技術滲透到社會的各個領域，其中最突出的是經濟領域中的電子商務。電子商務給企業帶來了翻天覆地的變化，也促使采購方式發生了重大的變化。下面將從這五個方面具體說明電子商務快速發展帶來的采購方式的轉變。

1.1.1由線下采購轉變為線上采購

傳統的線下采購是雙方通過采購訂單進行信息溝通，并通過現金及支票進行交易。而在電子商務快速發展背景下產生的線上采購即電子采購是通過建立電子商務交易平臺，發布采購信息，或主動在網上尋找供應商、尋找產品，然后通過網上洽談、比價、網上競價實現網上訂貨，并在網上支付貨款，最后通過網下的物流過程進行貨物的配送，完成整個交易過程。例如，中國石化股份公司采取的是自建物資采購網站的模式進行線上采購。中國石化股份公司是國內最大的成品油和石化產品供應商，生產建設所需的物資95%實現了電子化采購，2012年其電子化采購達到了2502億元，平均每天有6.8億元的交易，到2013年5月20日，中國石化物資采購電子商務網站累計成交已經突破1.5萬億元，成為國內最大的B2B電子商務平臺。中國石化告別了傳統的物資采購模式，全面進入電子化采購的新時代。

1.1.2從為庫存采購轉變為按訂單采購

在傳統的采購模式中，企業為保證一定的安全庫存而進行采購活動，采購過程缺乏主動性，采購部門制定的采購計劃很難適應制造需求的變化。而在電子商務模式下，采購活動是以訂單驅動方式進行的，制造訂單的產生是在用戶需求訂單的驅動下產生的，然后制造訂單驅動采購訂單，采購訂單再驅動供應商。

為了滿足不斷變化的市場需求，企業必須具有快速反應能力，通過電子商務網站可以快速收集用戶訂單信息，然后進行生產計劃安排，并根據生產需求進行物資采購或及時補貨，即時響應用戶需求。定單采購的內涵是一體化協同計劃，這種計劃是在公司高層領導下建立跨部門的計劃流程，計劃是綜合各部門的要求和預測而制定的，它的結果反映了需求和供應的動態平衡。例如，海爾就是按照訂單采購。傳統企業按計劃進行采購、制造等活動，由于沒有市場，等于為庫存而生產；海爾按用戶的需求，也就是訂單來進行采購、制造等活動，所以采購的每一個零部件和生產線上的每一臺產品都是有主的。在海爾，倉庫不再是儲存物資的水庫，而是一條流動的河，河中流動的是按單采購來生產必須的物資，這樣，從根本上消除了呆滯物資、消滅了庫存。

1.1.3由內部采購管理轉變為外部資源管理

傳統采購的不足之處就是與供應商之間缺乏合作、缺乏柔性、缺乏對需求快速響應的能力。電子商務對企業的物流管理提出了嚴峻的挑戰，需要改變傳統的單純為庫存而采購的管理模式，提高采購的柔性和市場響應能力，增加和供應商的信息聯系和相互之間的合作，建立新的供需合作模式，外部資源管理在此背景下應運而生。

外部資源管理就是將采購活動滲透到供應商的產品設計和產品質量控制過程，同步化運營是外部資源管理的一個重要思想，通過同步化的供應鏈計劃使供應鏈各企業在響應需求方面取得一致的行動，增加供應鏈的敏捷性，實現同步化運營的措施是并行工程，制造商企業參與供應商的產品設計和質量控制過程，共同制定有關產品質量標準，使需求信息能很好地在供應商的業務活動中體現出來。例如，聯想集團科學地推進與供應商的協同管理。聯想集團有約300家供應商，物料的采購面向國際和國內，擁有非常復雜的供應鏈體系。聯想集團采取了全程緊跟的策略，在供應商端設立了相應的采購平臺，加強日常管理。對于重要零部件的上游供應商進行管控，定期對供應商工廠生產線進行審核；對供應商財務狀況進行分析等。聯想集團逐漸由傳統的采購管理轉變為外部資源管理，降低了供應鏈的運作成本。

1.1.4由分散采購轉變為集中采購

集中采購指在一定條件下，采購方把零散的需求集中起來統一進行采購。采購人員將原材料清單進行整合，按照共享件與獨用件分類。在需求可以預見的情況下，進行集中采購。

集中采購，有兩層含義：一是集中需求量。將不同產品共享原材料在一定時間內的需求量進行整合，力求達到供貨商的最小批量要求。或將較小批量整合成較大批量，以求爭取到更優惠的價格。二是集中向某個供貨商采購。集中采購更適用于標準品的采購或面向產品較齊全的分銷商采購。

例如，2012年，神華集團生產經營物資設備、非生產經營物資設備以及部分基建物資設備集采率達63%，節約采購資金23億元，極大地降低了生產成本。

1.1.5由傳統采購轉變為準時化采購（JIT采購）

傳統采購中企業都是為了保證生產而保有一定的庫存，而準時化采購（JIT采購）是為了消除庫存和不必要的浪費而進行的持續性改進。準時化采購（JIT采購）是由準時化生產衍變而來的，日本為了減少庫存和降低成本，在生產控制中采用基于定單流的準時化生產模式，實現生產過程零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零廢料、零事故、零人力資源浪費而近年來隨著電子商務的快速發展，JIT不僅作為一種生產方式，也作為一種采購方式開始流行起來。JIT采購是在需要時候、按需要的數量、采購企業生產所需要的合格的原材料和外購件，JIT采購的目的就是要消除這些浪費，消除原材料和外購件庫存。例如早在20世紀90年代末，一汽就采用JIT采購的理念，使用看板管理監控零部件送貨，且送貨量達到總數的43%。在此基礎上，一汽又進一步實行了零部件直送工位制度。一汽與周邊15個協作廠，就兩千種原材料簽定了直送工位的協議，這一舉措改變了廠內層層設庫儲備的老辦法，直接取消了15個中間倉庫，大大減少了庫存成本。一汽剎車碲片的進料過去是由石棉廠每月分成4次送往供應處總倉庫，再由總倉庫分發到分庫，再從分庫發到生產現場，由于改為直送生產現場，減少了重復勞動，實施當年就節約了流動資金1500萬元。

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