前不久，在由國家發展和改革委員會、中國石油和化學工業協會在貴州省貴陽市召開的全國化工行業循環經濟現場交流會上，中國橡膠工業協會秘書長范仁德在題為《大力推進循環經濟 促進橡膠工業可持續發展》的發言中強調指出，下一步，中國橡膠工業將從進一步轉變觀念、調整橡膠材料結構、應用高新技術、抓好廢舊橡膠綜合利用等4個方面，促進全行業可持續發展，并做大做強產業。
范仁德說，當前，我國橡膠工業發展呈現3大特點：一是我國已成為世界第一橡膠消耗大國，輪胎等主要產品產量居世界前茅；二是我國橡膠資源供需矛盾日益尖銳，目前，每年缺口橡膠50%以上。近幾年來，我國每年都要進口橡膠180萬噸以上。據預測，到2020年，我國橡膠消費量將從現在的占世界橡膠消費總量的22%，上升為29%，達800多萬噸；三是我國已成為世界上最大的廢舊橡膠發生量國家之一，廢舊橡膠制品污染環境的問題已不容忽視。據測算，到2020年，我國廢舊橡膠的產生量將達到600多萬噸。如何利用廢舊橡膠，形勢嚴峻。橡膠行業的這種發展現狀，使發展循環經濟成為必須。
據悉，我國橡膠行業經過幾十年的生產經營和實踐，目前，已逐步產生了較為完整的工業體系，并形成了由橡膠資源開發、橡膠制品（含輪胎，下同）制造、橡膠制品經銷、橡膠制品使用、廢舊橡膠制品回收及再資源化（翻新、再生膠、膠粉等）等環節組成的循環經濟產業鏈。近幾年來，為了推進中國橡膠行業循環經濟的發展，中國橡膠工業協會還從以下3個方面著手，加速行業可持續發展的進程。首先，抓好再生膠和膠粉的生產、開發與利用；其次，開發節能、環保、安全的輪胎；第三，在總結廣州華南橡膠輪胎有限公司、三角集團、貴州輪胎股份有限公司等3家輪胎生產企業從事翻胎工作經驗的基礎上，進軍翻胎業，抓好舊輪胎的翻新修補。
2005年，我國再生膠和膠粉的總產量為167萬噸，其中再生膠145萬噸、膠粉22萬噸。全國對廢橡膠資源的利用率在60%左右（不包括舊輪胎翻新的折算數）。但這些數字與美、日等發達國家80%以上廢橡膠資源利用率相比，還有一定的差距。目前，國外對廢舊橡膠的利用，除了輪胎翻修外，主要制造膠粉用于公路建設、建筑材料和燃燒產生熱等領域。但在我國一定時期內，生產再生膠仍然是廢舊橡膠綜合利用的主要途徑。以再生橡膠為主，適當加快膠粉發展，扎實做好后加工，是今后工作的重點。
范仁德指出，當前我國橡膠工業實施循環經濟亟須解決5個問題：橡膠產品結構有待于進一步調整；廢舊橡膠利用結構不合理；子午胎翻新技術及設備沒有完全國產化，不能滿足翻胎業快速發展的需要；橡膠行業循環經濟產業鏈條不完整，運行不通暢。輪胎翻修是產業鏈中不可分割的重要一環，長期脫離橡膠行業，不利于橡膠工業循環經濟健康、科學地發展；缺乏國家相關政策的有力支持。
基于此，中國橡膠行業要從轉變觀念、調整材料和產品結構、加大廢舊輪胎綜合利用率等方面，推進循環經濟發展。同時，希望國家出臺相關的政策、法規，如制定廢舊輪胎回收利用優惠政策、禁止以任何理由進口廢舊輪胎，出臺《廢舊輪胎回收利用管理條例》等，以此促進橡膠工業實現可持續發展。
|
