中國網(wǎng)/中國發(fā)展門戶網(wǎng)訊 近期，中國科學院金屬研究所沈陽材料科學國家研究中心材料動力學研究部李毅研究員，潘杰副研究員和博士生周維華與英國劍橋大學材料系 A.L. Greer教授、Yu. P. Ivanov博士合作，首次在塊體非晶態(tài)材料中實現(xiàn)加工硬化。相關(guān)成果于2月26日在《自然》（Nature）發(fā)表。

加工硬化或形變硬化，即金屬材料隨塑性變形而引起強度升高的行為，反映材料在均勻塑性變形中抵抗進一步變形的能力。這是工程材料力學行為最重要的現(xiàn)象，也是金屬作為結(jié)構(gòu)材料被廣泛應用的重要依據(jù)。非晶合金（也稱金屬玻璃）具有許多優(yōu)異的機械性能（高屈服應力、高韌性和破紀錄的“損傷容忍度”），但應變軟化卻是其致命弱點。與傳統(tǒng)晶體材料不同，它們的變形高度局域化，表現(xiàn)為以剪切帶主導的非均勻變形。這直接導致了其室溫脆性，成為非晶合金的瓶頸問題。因此，實現(xiàn)塊體非晶合金的加工硬化行為，被認為是非晶合金乃至所有無定型材料領(lǐng)域的核心科學問題。

據(jù)介紹，研究表明，塊體非晶合金的加工硬化是伴隨著材料缺陷的湮滅和減少（更馳豫狀態(tài)），由高能態(tài)向低能態(tài)轉(zhuǎn)變的過程。這與晶體材料的傳統(tǒng)加工硬化過程完全相反，表明非晶合金具有完全不同的加工硬化機制。此研究顛覆了人們對非晶態(tài)材料形變軟化行為的固有認識，為開發(fā)具有均勻塑性變形能力的非晶合金及其工業(yè)應用提供了新思路和方向。   

據(jù)悉，研究人員首先通過三維壓應力的方法使塊體非晶合金產(chǎn)生大范圍、高程度的回春，開發(fā)出最高能量狀態(tài)相當于冷速為1010K/s的非晶合金（Nature Communications 2018）。在此基礎(chǔ)上，通過單軸拉伸或壓縮測試發(fā)現(xiàn)：高能量狀態(tài)（回春態(tài)）的塊體非晶合金在變形時表現(xiàn)出加工硬化現(xiàn)象和優(yōu)異的塑性變形能力。在加工硬化階段，觀察不到任何剪切帶，表明合金發(fā)生了均勻流變，這完全不同于傳統(tǒng)非晶合金依靠剪切帶的變形行為。此外，非晶合金的硬化速率遠高于任何常見的晶體金屬體系。對比回春態(tài)和傳統(tǒng)鑄態(tài)塊體非晶合金在變形前后的結(jié)構(gòu)和能量狀態(tài)變化時發(fā)現(xiàn)，回春態(tài)非晶合金在加工硬化過程中硬度明顯上升，但能量顯著降低。非晶合金的徑向分布函數(shù)結(jié)果表明加工硬化后回春態(tài)塊體非晶合金的結(jié)構(gòu)更加有序化（密度增加），與傳統(tǒng)鑄態(tài)非晶合金形變軟化和能量升高的變形過程完全相反。

(a) 利用三維壓應力的方法使塊體非晶合金產(chǎn)生大范圍、高程度的回春，獲得高能態(tài)的塊體非晶合金；(b) 回春態(tài)塊體非晶合金在單軸壓縮時的加載-卸載-再加載曲線和真實應力-應變曲線。

變形過程中塊體非晶合金的能量狀態(tài)和結(jié)構(gòu)的變化。(a) 回春態(tài)非晶合金在變形前后的DSC曲線和馳豫焓；鑄態(tài)和回春態(tài)非晶合金的(b)歸一化硬度，(c)馳豫焓，以及(d)主衍射環(huán)位置q1與塑性變形量間的關(guān)系。回春態(tài)非晶合金在最初變形階段（<5%）表現(xiàn)出顯著的加工硬化，伴隨著硬度升高和能量的降低，以及結(jié)構(gòu)的有序化。這完全不同于傳統(tǒng)鑄態(tài)非晶合金應變軟化并伴隨能量增加過程。

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