5月30日，隨著最后一方混凝土落下，中廣核廣東太平嶺核電廠1號(hào)機(jī)組核島外穹頂澆筑順利完成，這標(biāo)志著國(guó)家首座生態(tài)核電建設(shè)示范項(xiàng)目、粵港澳大灣區(qū)首個(gè)“華龍一號(hào)”自主三代核電項(xiàng)目——太平嶺核電1號(hào)機(jī)組主體結(jié)構(gòu)全面完工，為后續(xù)運(yùn)營(yíng)投產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

太平嶺核電整體規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)“華龍一號(hào)”機(jī)組，中建二局施工內(nèi)容包括一期1、2號(hào)機(jī)組核島土建施工和鋼襯里施工任務(wù)。項(xiàng)目全部建成投產(chǎn)后，年發(fā)電量將超過(guò)500億千瓦時(shí)，可等效減少標(biāo)煤消耗超1500萬(wàn)噸，減排二氧化碳約4120萬(wàn)噸，環(huán)保效益相當(dāng)于種植了近11.3萬(wàn)公頃森林。

“華龍一號(hào)”是我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三代核電技術(shù)，擁有一個(gè)顯著特點(diǎn)——使用大容積雙層安全殼，實(shí)現(xiàn)功能分離，內(nèi)殼主要作用是抵御各種事故下及可能的嚴(yán)重事故下內(nèi)部的高溫高壓，外殼主要作用是抵御包括飛機(jī)撞擊在內(nèi)的各種外部災(zāi)害的作用，保護(hù)內(nèi)殼及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受影響。

太平嶺核電1號(hào)機(jī)組外安全殼分為筒體結(jié)構(gòu)、外掛水箱和半球形穹頂結(jié)構(gòu)三部分，本次澆筑為半球形穹頂結(jié)構(gòu)封頂，其半徑36米、壁厚1.5米、高約11米，完成后將進(jìn)一步提升機(jī)組安全性和密封性。外穹頂作為外殼的重要組成，自身物項(xiàng)繁多，鋼筋布置密集，施工邏輯緊密復(fù)雜。因此，外穹頂澆筑不僅是核島混凝土施工的重要一環(huán)，也是核島土建施工重要的里程碑節(jié)點(diǎn)。

針對(duì)外穹頂施工的重要性和復(fù)雜性，中廣核惠州核電有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“惠州核電公司”）聚焦“外穹頂封頂”關(guān)鍵任務(wù)，對(duì)過(guò)程重點(diǎn)工作進(jìn)行專(zhuān)題研究、嚴(yán)格把關(guān)。期間，惠州核電組織中建二局等項(xiàng)目建設(shè)單位先后開(kāi)展了施工先決條件檢查，安全質(zhì)量專(zhuān)項(xiàng)檢查，以及多次現(xiàn)場(chǎng)綜合隱蔽檢查，召開(kāi)聯(lián)席會(huì)議共百余次，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)制定方案并整改完善，以嚴(yán)慎細(xì)實(shí)的作風(fēng)確保核安全萬(wàn)無(wú)一失，如期推動(dòng)1號(hào)機(jī)組外穹頂封頂混凝土澆筑圓滿(mǎn)完成。

錨定“國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程、國(guó)際標(biāo)桿工程、生態(tài)示范工程”的高質(zhì)量建設(shè)目標(biāo)，太平嶺核電始終堅(jiān)持以創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展，以數(shù)字化、智能化為方向，著力提升機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性，打造具有惠核特色的創(chuàng)新型核電基地，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

在建設(shè)過(guò)程中，針對(duì)核島內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，人員通行時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題，惠州核電聯(lián)合中建二局自主研發(fā)設(shè)計(jì)了液壓頂升平橋和施工升降機(jī)，其安裝高度約為60米，配置了雙籠施工升降機(jī)，每小時(shí)的運(yùn)載能力達(dá)到480人次，液壓頂升平橋和施工升降機(jī)在太平嶺項(xiàng)目的成功應(yīng)用，打破了十幾年來(lái)傳統(tǒng)的人員通道設(shè)置形式，不僅提高了太平嶺核電人員通行效率，也為其他核電項(xiàng)目建設(shè)提供指導(dǎo)和借鑒意義。

此外，在1號(hào)機(jī)組外穹頂澆筑過(guò)程中，外穹頂外側(cè)模板還采用了鋁合金材質(zhì)定型模板，這在全國(guó)在建核電中隸屬首次。中建二局1號(hào)核島黨員攻堅(jiān)隊(duì)負(fù)責(zé)人鄧亮文介紹，相較于傳統(tǒng)木模，鋁模的質(zhì)量較為輕便，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝，有利于現(xiàn)場(chǎng)施工優(yōu)化；同時(shí)，外安全殼模板體系還設(shè)置內(nèi)外雙層模板，通過(guò)鋼穹頂免拆模板的技術(shù)應(yīng)用，顯著節(jié)省了內(nèi)側(cè)拆模時(shí)間，有效減少了現(xiàn)場(chǎng)施工量。

中廣核惠州核電公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)章國(guó)強(qiáng)表示，當(dāng)前太平嶺核電工程建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)，1號(hào)機(jī)組正處在熱態(tài)功能試驗(yàn)前的關(guān)鍵階段，按計(jì)劃將于年內(nèi)裝料并網(wǎng)；2號(hào)機(jī)組正處于安裝上量高峰，一期工程兩臺(tái)機(jī)組預(yù)計(jì)將于2025年陸續(xù)投產(chǎn)發(fā)電。“華龍一號(hào)”單臺(tái)機(jī)組每年將為大灣區(qū)提供清潔電力近100億度，能夠源源不斷地為大灣區(qū)提供清潔電力，對(duì)促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展、保障能源安全、優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要作用。