2018年10月9日，中國循環經濟協會、中華環保聯合會與北京生態設計與綠色制造促進會在北京組織召開了“鋅二次資源萃取關鍵技術及成套工藝裝備”及“硫酸鉛渣濕法冶煉關鍵技術及成套工藝裝備”科技成果評價會，兩項目均由云南祥云飛龍再生科技有限公司研發。評價委員會由來自行業內的12位專家組成，中國工程院院士邱定蕃擔任主任委員，中國工程院院士、中國環境科學研究院研究員段寧擔任副主任委員。會議由中華環保聯合會秘書長張永紅主持。

享受國務院特殊津貼專家、云南祥云飛龍再生科技股份有限公司總工程師舒毓章做了“鋅二次資源萃取關鍵技術及成套工藝裝備”及“硫酸鉛渣濕法冶煉關鍵技術及成套工藝裝備”兩項科技成果的報告。

據悉，鋅二次資源主要是鋼鐵廠產生的含鋅煙塵、熱鍍鋅廠產生的浮渣和鍋底渣、廢舊鋅和鋅合金零件、化工企業產生的工藝副產品和廢料、次等氧化鋅等。由于鋅的消費約有一半用于鍍鋅，廢舊鍍鋅鋼鐵制品回收的鋼鐵多用電弧爐熔煉，因此鋅二次原料又以含鋅電弧爐煙塵為主。國外處理此類鋅二次資源普遍使用威爾茲法(回轉窯揮發法)，使鋅富集于煙塵中，然后用傳統的濕法煉鋅方法制取電鋅。威爾茲法雖然可以有效回收鋅，但是存在以下缺點：能耗高，每噸煙塵需耗焦粉500Kg；揮發得到的氧化鋅產物雜質含量高，特別是氟氯在產品中富集；煙氣中含有二惡英、Hg、Cd等有害物，需要凈化處理。若以煤作燃料則煙氣中還會有SO2、NOx等有害物質與溫室效應氣體CO2等。“鋅二次資源萃取關鍵技術及成套工藝裝備”科技成果，針對企業的生產廢水性質首創了“兩級中和→組合膜→結晶蒸發”深度處理工藝，率先解決了企業持續發展方面水資源循環利用的難題，真正實現了企業工業廢水無外排，回收了工業廢水中的鋅等有價金屬，為行業企業同類廢水深度處理循環利用提供了示范作用，突破了西部冶煉企業持續發展的瓶頸——水資源循環利用問題，從而大大提升了企業的行業競爭力。

祥云飛龍公司自主研發的“硫酸鉛渣濕法冶煉關鍵技術及成套工藝裝備”科技成果，顛覆性地改變了傳統火法煉鉛工藝，所有反應過程均在溶液中進行，濕法煉鉛項目以鋅冶煉硫酸鉛渣為主要原料，改變了傳統火法煉鉛工藝，生產過程中不使用燃料燃燒加熱，沒有二氧化硫、鉛煙塵和煙氣排放，同時降低能耗和加工成本，環保效益好、綜合能耗低，從根本上解決了含鉛煙氣污染。新工藝能耗僅為傳統工藝的1/4，最大限度地降低了生產成本，環保及經濟效益顯著。

與會專家聽取了項目完成單位祥云飛龍公司的技術總結等報告，經質詢和討論，形成了評價意見。專家們一致認為，“鋅二次資源萃取關鍵技術及成套工藝裝備”達到了國際領先水平，該項目鋅回收率高、能耗低，同時可回收氯化鈉、氯化鉀等，成果實現了鋅二次資源回收利用，具有較好的經濟效益、環境效益和社會效益。“硫酸鉛渣濕法冶煉關鍵技術及成套工藝裝備”科技成果屬國際首創，為鉛的濕法冶金開辟了新途徑。最后，專家們一致同意兩項科技成果通過評價，并建議加快推廣應用。